电磁阀

电磁阀(Solenoid valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

1、外漏堵绝，内漏易控，使用安全

内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

2、系统简单，便接电脑，价格低廉

电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。

3、动作快递，功率微小，外形轻巧

电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品;还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。

4、调节精度受限，适用介质受限

电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。

5、型号多样，用途广泛

电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。

电磁阀维修

1、检查电磁阀、控制基板和接线端子是否有锈蚀、破损、氧化或脏污，并进行清洁和修复。

2、检查电磁阀电缆的接触点是否完好，如有损坏或松动，需更换或重连接。

3、检查电磁铁绕组是否完整，并与控制基板的开关匹配，如有不匹配，应更换绕组。

4、检查电磁铁的绝缘是否正常，可使用万用表测量电阻。若电阻值高于参考值，需重新装配或更换。

5、更换电磁铁前，应检查电磁铁的功率是否与控制基板匹配。

请注意，维修过程应严格按照设备说明书或厂家要求操作，并在进行任何维修或更换时，先关闭设备电源，确保安全。

电磁阀保养

1、定期清洗电磁阀内外部的污物，特别是阀芯、阀座、衔铁等部件的吸合面，注意避免损坏密封面。

2、定期检查电磁阀的线圈、密封件等易损部件，如发现线圈烧坏、密封件磨损或老化等情况，应及时更换或修理。

3、为电磁阀的移动部件添加适量的润滑油或脂，确保阀的操作顺畅，但要避免过度润滑以防止油脂堆积。

4、定期进行电磁阀的功能测试，包括开关响应时间、密封性能等，以便及时发现问题并进行修复。

5、确保电磁阀工作环境的清洁和干燥，防止灰尘、湿气等对电磁阀的影响，可以使用防护罩或罩子进行保护。

电磁阀生产工艺主要涵盖以下几个关键步骤：

1、设计与选材：根据电磁阀的用途和性能要求，进行结构设计并选择合适的材料。这些材料应具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特性，以确保阀门在恶劣环境下能够正常工作。

2、零件加工：根据设计图纸，对所需的材料进行切割、冲压、铸造和注塑等加工工艺，制造出电磁阀的各个零部件，如阀体、阀芯、弹簧、密封圈等。在此过程中，需要严格控制加工精度，确保尺寸精准、表面光洁。

3、零件组装：将加工好的各个零部件进行组装。这包括阀体、阀芯、弹簧和密封圈等零部件的装配。组装过程中需要注意清洁卫生，避免杂质进入阀体内部影响阀门的正常运行。

4、焊接与连接：对组装好的电磁阀进行焊接和连接，如阀体与阀座、接线端子和线圈等。这一步确保电磁阀的各个部件之间能够良好地连接。

5、调试与测试：对焊接和连接好的电磁阀进行调试与测试。通过给电磁阀供电，观察其工作情况，检测其开启和关闭的灵敏度以及密封性能等，以确保电磁阀的质量合格。测试内容可能包括空载测试、负载测试、压力测试等环节。

6、表面处理与包装：对调试和测试合格的电磁阀进行表面处理，然后进行包装和标识，最后进行出厂准备。

电磁阀安装注意事项

1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装;

2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作;

3、电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用;

4、电磁阀安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器;

5、当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。

电磁阀通电后不工作

检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接

检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围

线圈是否脱焊→重新焊接

线圈短路→更换线圈

工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀

流体温度过高→更换相称的电磁阀

有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗，如有密封损坏应更换密封并安装过滤器

液体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品

电磁阀不能关闭

主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件

流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀

有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗

弹簧寿命已到或变形→更换

节流孔平衡孔堵塞→及时清洗

工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品

其它情况

内泄漏→检查密封件是否损坏，弹簧是否装配不良

外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件

通电时有噪声→头子上紧固件松动，拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。