涤纶纱线

涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，按其原料的英文名“polyethylene terephthalate”缩写，简称“PET”纤维。在我国俗称为涤纶。通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体;而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。 纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕(通常用作织布的原材料)，再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕，称之为线。

涤纶纱线的工作原理主要涉及到涤纶纤维的纺纱过程。涤纶，作为一种合成纤维，以其优良的物理性能在纺织和制造工业中广泛应用。涤纶纱线则是将涤纶纤维经过特定的纺纱工艺加工后制成的线状产品。

在纺纱过程中，涤纶纤维首先经过加热融化、塑化、拉伸等一系列工艺，制成直径在7-16μm之间的涤纶丝。这些涤纶丝随后通过纺纱机械进行捻合，最终形成一种连续、细小、柔软的线状物，即涤纶纱线。

纺纱工艺有多种，其中一种常见的是喷气纺。喷气纺是一种高效、低耗的纺纱技术，通常适用于纺制各种涤纶纱线，如丝光涤纶、半光涤纶、全消涤纶等。

涤纶纱线因其良好的耐磨性、抗皱性和易清洗的特性，被广泛应用于各种场合，如制作针织品、家纺用品和服装等。此外，涤纶纱线还具有强度高、耐冲击性好、耐热、耐腐、耐蛀、耐光性优良等特点，使得其在纺织领域具有广泛的应用前景。

涤纶纱线具备高强度、耐冲击性好、耐热、耐腐、耐蛀等优良性能。其耐光性也很好，仅次于腈纶，曝晒1000小时后，强度仍能保持60-70%。此外，涤纶纱线还具有良好的弹性和抗静电性能。然而，它的吸湿性较差，不易吸收水分，这也使其在制作不易变形和褪色的衣物时具有优势。

涤纶纱线在用途上可以作为机织用纱线，用于制作各种纺织品，如衣物、床单、窗帘等。此外，它还可以作为针织用纱线，用于制作针织品，如毛衣、袜子等。涤纶纱线在工业上也有着重要的应用，如作为轮胎帘子线、渔网、绳索、滤布、缘绝材料等。

根据涤纶纱线的不同特点，还可以进一步分类其用途。例如，高弹丝具有高度的伸缩性，适用于弹力织物；低弹丝则具有适度的伸缩性和膨松性，多用于针织物；膨体纱则因其高膨松性，常用于制作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物。

首先，在存放涤纶纱线时，应选择干燥、通风、避光的地方，以防止纱线受潮和阳光直射。这是因为涤纶纱线对湿度和光照较为敏感，长时间处于潮湿或强光下可能会导致纱线质量下降或发生变形。

其次，涤纶纱线在存放时应该避免与尖锐物品或粗糙表面接触，以免划破或磨损纱线。同时，也要避免重物压迫，保持纱线的形状和弹性。

此外，涤纶纱线的存放容器也需要注意。建议使用干燥、清洁的盒子或袋子进行存放，并确保容器具有良好的密封性，以防止灰尘和虫害的侵入。

在保养方面，涤纶纱线需要定期进行清洁和整理。如果发现纱线有污渍或灰尘，可以使用温和的清洁剂进行清洗，并用清水冲洗干净后晾干。同时，定期翻动和整理纱线，保持其松散和整齐，避免结块或纠缠。

需要注意的是，涤纶纱线的保养应避免使用漂白剂或强酸强碱等刺激性化学品，以免对纱线造成损害。同时，也要避免长时间暴露在高温或高湿环境中，以免影响纱线的性能和寿命。

基本工艺及流程

毛条→混条→针梳→粗纱→细纱→并纱→摇绞→检验→成品打包。

把纤维纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。

生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。(随着现代化设备的更新，在工艺上也有了不同程度的调整，设备可以将其中某些流程合并在一起，使得实际观察中少了些原先必须的工作)

(一)纯棉纱工艺流程

1. 普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

2. 精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

(二)涤棉混纺纱的工艺流程

1. 普梳纱：原棉：清花→梳棉→

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤 纶： 清花→梳棉→

2. 精梳纱：原 棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→

→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工

涤 纶：清花→梳棉→预并→

机织用纱与针织用纱的区别

机织纱 要求：强力高，棉结少。

针织纱相对而言强力没有机织纱高，但是细节要求高，而且捻度也没有机织纱高.

一般机织纱的捻系数在380左右，而针织纱只需要340左右吧。

比如 40s 单纱，机织纱捻度是99捻/10cm，而针织纱大概是88-89捻左右.

1、选择合适的材料：涤纶纱线的性能在不同应用场合中有所差异，因此，在选购涤纶纱线时，应确保其材质和性能符合特定的应用需求。特别是在低温环境下使用时，应优先选择具有较好耐低温性能的材料，或采用改进纺织工艺的方式提高涤纶纱线的耐低温性能。

2、保持柔软性：涤纶纱线在低温环境下容易变得脆硬，因此在使用前应注意加热处理，或通过搓擦等方式来保持其柔软性，以防止因纱线脆硬而导致的断裂或损坏。

3、避免长期暴露：长时间暴露在低温环境下容易造成涤纶纱线的老化和裂纹，因此在存放和使用时应尽量避免长期暴露在低温环境下。

4、注意熨烫温度：涤纶纱线制成的衣物在熨烫时，应掌握好温度。涤、棉混织物和涤、粘混纺织物熨烫温度以120℃左右为宜，涤、毛混纺织物熨烫温度应控制在150℃以下，以免温度过高造成织物变色。

5、合理清洗：清洗涤纶纱线衣物时，应用冷水或不超过40℃的温水，避免使用沸水。特别脏处可用软刷轻刷，清洗后应带水挂在通风处晾干，避免强力拧绞，以防折皱。

涤纶纱线的质量检测是确保其性能和质量稳定的重要环节。以下是涤纶纱线质量检测的主要方面：

1、光泽度：观察涤纶纱线的表面，应具有良好的光泽度，无明显的毛刺和油污。光泽度的好坏直接影响到纱线的外观质量和最终产品的美观度。

2、强度与断裂力：通过专业的测试设备，测量纱线的断裂力，确保其符合国家标准。涤纶纱线的强度是衡量其耐用性的重要指标，对于确保产品的使用寿命具有重要意义。

3、均匀度：检查纱线的粗细是否均匀，避免出现较大的粗细不均现象。均匀度的好坏直接影响到纱线的织造效果和产品的舒适度。

4、弹性：测试纱线的弹性，确保其适中，既不过度松弛也不过度紧绷。良好的弹性有助于保持产品的形状和尺寸稳定性。

5、捻度：测量纱线的捻度，确保其符合国家标准。捻度的大小直接影响到纱线的强度和外观质量。

6、吸湿性：检测纱线的吸湿性，确保其适中，既不过于潮湿也不过于干燥。适当的吸湿性有助于提高产品的舒适度和穿着体验。

7、耐磨性：通过特定的磨损测试，评估纱线的耐磨性，以确保其能够经受一定的摩擦和拉伸。

8、色牢度：对纱线进行色牢度测试，确保其不易褪色或变色。色牢度的好坏直接影响到产品的外观质量和持久性。

9、包装检查：检查纱线的包装是否完整，无破损、无异味。包装的好坏直接关系到纱线在运输和存储过程中的保护效果。