PVC管

PVC管(分为PVC-U管、PVC-M管和PVC-O管) 硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。

PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

PVC-O管，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。

PVC管，即聚氯乙烯管，其工作原理并不涉及复杂的机械或电子机制，而更多地与其材料特性和生产工艺相关。

PVC管是由聚氯乙烯树脂为主要原料，通过一系列的工艺处理得到的管道产品。在生产过程中，PVC树脂与其他辅助材料混合，经过高速混合机的搅拌，形成均匀的塑料料浆。然后，这些料浆被输送到挤出机中，经过螺杆和筒体的旋转和加热，转化为连续均匀的熔融流体。最后，通过模具头的形状决定挤出物的形状和尺寸，并通过冷却水快速凝固固化，形成所需的PVC管材。

PVC管的工作原理的核心在于其材料的特性。PVC树脂具有优良的化学稳定性和机械性能，这使得PVC管具有耐腐蚀、耐磨损、耐高压等特点。此外，PVC管还具有良好的柔韧性和可塑性，可以适应各种复杂的安装环境。

在实际应用中，PVC管被广泛应用于工业与民用建筑室内外排水管道工程，以及对于管材不起腐蚀作用的工业废水排放。由于其优良的性能和相对较低的成本，PVC管已成为管道和地下布线的首选材料之一。

特点方面，PVC管具有优良的抗腐蚀能力，这意味着它能够在多种环境中保持其性能稳定，不易受到化学物质的侵蚀。此外，PVC管质地坚硬，抗拉强度高，管道安全系数高，这使得它在承受压力时表现出色。同时，PVC管还具有抗老化性好的特点，正常使用寿命可达50年以上，大大增加了其使用寿命和经济效益。PVC管对无机酸、碱、盐类耐腐蚀性能优良，特别适用于工业污水排放及输送。其摩阻系数小，水流顺畅，不易堵塞，养护工作量少，进一步提高了其使用便利性。此外，PVC管还具有良好的水密性，无论是采用粘接还是橡胶圈连接，都能确保良好的密封效果。

在用途方面，PVC管的应用范围非常广泛。在建筑领域，它常用于自来水供应系统、排水系统以及通风系统，能够满足建筑物对于供水、排水和通风的需求。在农业领域，PVC管被广泛用于灌溉系统，如滴灌、喷灌和微喷灌等，能够高效地将水分输送到农田中，满足农作物的生长需求。在工业领域，PVC管可用于输送化学品、石油、天然气等，其优良的耐腐蚀性能能够确保输送过程的安全和稳定。此外，PVC管还在交通领域得到应用，如道路排水、隧道排水和桥梁排水等。在家庭装修中，PVC管也常被用于卫生间、厨房等处的供水和排水系统，其安装和维修相对容易，且不易生锈。

PVC管的维修保养主要涉及到定期检查、清洁保养、防晒防雨以及避免不当使用等方面。

首先，定期检查是确保PVC管安全稳定运行的重要步骤。应定期检查管道是否出现裂缝、变形、老化等现象，特别是在冬季，要特别关注管道是否有冻裂、堵塞等问题。如果发现任何问题，应及时进行维修或更换。

其次，清洁保养同样重要。定期清除管道内的杂物和污垢，可以避免堵塞和腐蚀。可以使用软刷和清水进行清洁，同时注意检查管道连接处是否有渗漏现象。

此外，防晒防雨也是PVC管保养的重要方面。应避免PVC管长时间暴露在阳光下，以免加速老化。同时，应防止雨水进入管道内部，以免增加管道的重量和腐蚀。

最后，应避免使用不当。比如输送高温、高酸、高碱等物质可能会对PVC管造成损害。在搬运和安装过程中，也应避免重物压管或尖锐物划伤，以保持水流畅通，防止水管爆裂。

如果遇到PVC管漏水的情况，可以进行补漏。首先，需要定位漏水点，这可以通过观察压力、检查接口或使用检漏剂等方法来实现。然后，根据漏水点的具体情况选择合适的补漏方法，如使用PVC管道胶水或胶带进行修复。补漏后，需要等待一段时间确保补漏处已经干燥，并进行相应的测试，以确保修复效果。

PVC管生产流程

原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中。

PVC管工艺条件

干燥处理：通常不需要干燥处理。

熔化温度：185~205C。

模具温度：20~50C。

注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。

典型用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。

PVC管材已经被建筑界认为首选的管道材料，广泛的应用到各个领域行业中，从它自身的特点能完全在水道系统中体现出来，那么，我们平时在安装过程中要需要注意什么事项?

1、为了保证PVC管材的安全与干净，应该用使用支架把管材放在上面，能确保管材没有随地乱放以及遭到人群踩搭，管材也能干净使用，也能预防管材里有淤泥残留;

2、安装前，应该对施工管路的布置检查清楚，不仅要整齐，还要结构结实，是否通畅;

3、安装时，要轻放管材，避免搬运过程中造成破坏，并且注意石头或者淤泥停留到管材中;

4、安装完毕后，我们要进行试压测试一段时间，再测试时要检查每个接口处没有漏水情况，如发现马上进行更换。

PVC管故障排查涉及多个方面，以下是常见的故障及其排查方法：

1、下料困难或下料不稳：

可能原因：粉料潮湿、加料螺杆转速不稳、粒料架桥、加料口温度过高或阻塞。

排查方法：检查并调整粉料湿度、加料螺杆转速，清理加料口和加料螺杆。

2、制品表面光洁度差：

可能原因：塑化不良、挤出温度偏低、挤出速度过快或定径模粗糙。

排查方法：调整塑化工艺、提高挤出温度、降低挤出速度或更换定径模。

3、制品有分解线：

可能原因：物料在机头内分解。

排查方法：检查物料配比和机头温度，确保物料均匀且机头温度适宜。

4、制品强度偏低：

可能原因：树脂型号或质量不适。

排查方法：更换合适的树脂型号或品牌。

5、制品厚度波动：

可能原因：机头与口模温度不均或不当。

排查方法：调整机头与口模的温度，确保温度分布均匀。

6、制品弯曲或翘曲：

可能原因：机头处温度不均、定型冷却不均、口模定型模未对中或水槽冷却不足。

排查方法：调整加热器，降低出料口温度，确保定型冷却均匀，检查并调整口模定型模的位置和水槽冷却效果。

7、制品表面有难以清除的缺陷：

可能原因：定型模真空不足。

排查方法：检查并调整定型模的真空度。

8、管材表面出现波纹：

可能原因：口模温度太高加热不均匀、冷却不充分或水温太高、牵引速度太慢等。

排查方法：调整口模温度、冷却水的大小和速度，确保冷却均匀，并调整牵引速度。

9、管材内壁毛糙、凹凸不平：

可能原因：料筒温度太高或太低、螺杆温度太高、主机转速太快、主机真空未开或堵塞等。

排查方法：调整料筒和螺杆的温度，控制主机转速，并检查并调整主机真空系统。